دستگاه جوش
زمان زیادی گذشت تا بشر توانست فلزات را به هم دیگر اتصال بدهد. این اتصال را جوش فلزات نامیده است و دستگاهی که موجب این اتصال می‌شود را تحت عنوان دستگاه جوش یا دستگاه جوشکاری نام خواهند برد. جوشکاری یک فرآیند کلیدی است که جنبه بسیار مهمی در ساخت و ساز دارد. این احتمالا تاثیر گذارترین روشی است که در آن دو یا چند قطعه از فلز را با دستگاه جوش می توان با هم جمع کرد تا یک قطعه واحد تولید را کند.جوشکاری فرایندی می باشد که کاربردهای متعددی در چندین بخش صنعتی و واحدهای تولیدی در سراسر تا سراسر جهان دارد.
دستگاه جوش چیست؟
نوعی دستگاه جوش با فناوری مدرن و پیشرفته می‌باشد که منبع تغذیه آن توانایی فراهم آوردن جریان بالا برای جوشکاری را دارد. کابل برق ورودی دستگاه جوش اینورتر از مدل تک فاز دو رشته برای جریان 220 ولت شهری AC است که این جریان AC به وسیله یکسری سوئیچ به جریان متناوب DC تبدیل می شود. مقدار جریان خروجی و ولتاژ دستگاه جوش اینورتر قابل تنظیم می‌باشد و در طول فرایند جوشکاری به وسیله ولوم آمپر خروجی دستگاه جوش کنترل می‌شود. دستگاه جوش اینورتر از تکنولوژی روز دنیا بهره گرفته است و نسبت با دستگاه جوش ترانسفورماتور بسیار کم حجم و سبک‌تر و درضمن مصرف برق بسیار کمتری دارد.
انواع دستگاه جوش
- دستگاه جوش برق
- دستگاه جوش CO2
- دستگاه جوش CO2 دبل پالس
- دستگاه جوش آرگون
- دستگاه جوش آرگون AC/DC
- دستگاه جوش آرگون پالسی
عملکرد دستگاه جوش
برق شهر که می‌تواند به صورت سه یا تک فاز باشد، ابتدا با فرکانس 50 تا 60 هرتز در منبع تغذیه وارد شده و سپس به برق با فرکانس KHz تبدیل می‌شود. در این مرحله واحد اینورتری دستگاه وارد می‌شود و برق به جریان موج مربعی با فرکانس DC تغییر می‌کند و سرانجام پس از عبور از مبدل‌های هسته ی فریتی جریانی تولید می‌شوند. که در نتیجه پس از کار یکسو سازی و عملیات فیلترینگ و تبدیل آن به جریان مستقیم جهت جوشکاری مورد استفاده قرار خواهد گرفت.
مزایا و معایب دستگاه جوشکاری
دستگاه جوشکاری یکی از ابزارهای کاربردی در صنایع مختلف و حتی کاربردهای خانگی است که برای اتصال قطعات فلزی استفاده می‌شود. دستگاه های جوشکاری انواع مختلفی دارند، و هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. در ادامه، به بررسی مزایا و معایب کلی دستگاه جوشکاری می‌پردازیم.
مزایا
- با دستگاه جوش می‌توان انواع فلزات (مانند آهن، فولاد و…) را به هم متصل کرد. این دستگاه در پروژه های صنعتی، ساختمانی، هنری و صنعتی کاربرد دارد.
- دستگاه‌های جوشکاری اینورتر به دلیل طراحی سبک و قابل‌حمل بودن، برای استفاده در پروژه‌های مختلف به‌راحتی جابه‌جا می‌شوند.
- در بسیاری از موارد، استفاده از جوشکاری به‌جای جایگزین‌های دیگر (مانند پیچ و مهره یا چسب‌های صنعتی) هزینه کمتری دارد.
معایب
- برای کار با دستگاه جوشکاری، به مهارت و دانش فنی نیاز است. اگر اپراتور تجربه کافی نداشته باشد، ممکن است اتصال ضعیف یا ناصحیح ایجاد شود.
- برخی از دستگاه‌های جوشکاری، باعث مصرف برق بیشتر می شوند که میتوانند مصرف انرژی را افزایش دهند.
- برخی از قطعات فلزی ممکن است در اثر حرارت بالا دچار آسیب شوند یا تغییر شکل دهند.
برخی از ویژگی های دستگاه جوش
• دارای جوش بدون قطع و وصل (جوش زنجیره ای) می‌باشد
• ایجاد حوضچه جوش همچنین قوس الکتریکی متناسب
• فاقد هرگونه آلودگی صوتی می‌باشد
• امکان کنترل جریان در زمان جوشکاری نسبت به نیاز کاربر
• بازدهی و قدرت بالا، سبک و کم حجم
• امکان جوشکاری توسط انواع الکترودهای رتیلی، قلیایی، سلولزی و انواع سیم و فیلرهای جوشکاری
نکات مهم در انتخاب دستگاه جوشکاری
نکات زیر در انتخاب دستگاه جوشکاری متناسب به شما کمک خواهند کرد:
1.شدت جریان تولیدی دستگاه جوش اینورتر
دستگاه‌های قوس الکتریک توانایی‌های مختلف در تولید شدت جریان خواهند داشت و مهم‌ترین وجه تمایز و نکته قابل توجه میزان شدت جریان تولیدی دستگاه جوشکاری می‌باشد. میزان شدت جریان مورد نیاز، رابطه مستقیم با شدت جوشکاری و ضخامت قطعه کار آن دارد.
2.چرخه عملکرد دستگاه جوش اینورتر
به زبانی ساده چرخه عملکرد مدت زمانی می‌باشد که دستگاه می‌تواند بی‌وقفه جوشکاری کند و بعد از آن جهت خنک شدن نیاز به وفقه زمانی دارد. این پارامتر در دستگاه‌های جوشکاری بر حسب درصد اعلام می‌شود، به این صورت که اگر میزان چرخه عملکرد دستگاهی ۱۰۰% باشد، به این معناست این دستگاه نیاز به هیچ وقفه‌ای جهت خنک‌کاری نداشته و به طور مداوم توانایی جوشکاری را دارد. معمولا چرخه عملکرد در یک بازه زمانی ده دقیقه اندازه گرفته می‌شود. به طور مثال اگر چرخه عملکرد دستگاه ۵۰% باشد به این معنی است که در یک بازه ده دقیقه ای کار، دستگاه نیاز به پنج دقیقه زمان جهت خنک کاری دارد. میزان نیاز دستگاه به خنک کاری با بالارفتن شدت جریان تولیدی، بیشتر خواهد شد. هرچه کاربری دستگاه به سمت صنعتی و کارگاهی برود، چرخه عملکرد بالاتری مورد نیاز می‌باشد.
3.لوازم جانبی دستگاه جوش اینورتر
دستگاه جوشکاری معمولا به همراه انبر الکترودگیر و کابل رابط عرضه می‌گردند. انبر الکترودگیر توانایی نگه داشتن الکترود با شماره‌های مختلف را داشته و کابل آن وظیفه انتقال جریان به انبر و در نتیجه الکترود را بر عهده دارد. بنابراین به منظور بالا بردن کیفیت جوش نیاز به انتقال کامل شدت جریان تولیدی دستگاه خواهد بود که این وظیفه به عهده کابل رابط و در رابطه مستقیم با کیفیت آن است.
نکات ایمنی استفاده از دستگاه جوش
- جوشکاری قوس الکتریک در حقیقت یک نوع مدار برقی با شدت جریان بالا می‌باشد که در صورت لمس این مدار و قرار گرفتن در میان آن موجب شوک الکتریکی شدید و حتی مرگ خواهد شد. سپس توصیه می‌گردد ضمن توجه به این نکته در زمان جوشکاری حتما از دستکش مخصوص جوشکاری متناسب استفاده کنید.
- اشعه حاصل از ذوب شدن الکترود می‌تواند موجب آسیب به چشم و حتی سوختگی پوست شود؛ حتما از ماسک و لباس متناسب استفاده کنید.
- در زمان ذوب الکترود به دلیل سوختن لایه محافظ، میزان قابل توجهی دود و گاز ایجاد خواهد شد که می‌تواند در محیط های بسته موجب مشکلات تنفسی گردد.
- از این نوع جوش در مکان‌هایی که احتمال آتش سوزی وجود دارد و همچنین به خاطر پرتاب شدن جرقه حین جوشکاری، در مجاورت اشیا قابل اشتعال استفاده نکنید.
جمع بندی
در این مقاله همه چیز در مورد دستگاه جوش را بررسی کردیم. با انتخاب و خرید ابزاری درست، در هر زمان می‌توان هم در مصرف انرژی و هم در وقت خود، صرفه‌جویی کرد. دستگاه‌های جوش با ویژگی‌های منحصر به فردی که دارند میتوانند بهترین همراه برای جوش‌کارها باشند.
- هایپر ابزار مرکزی تاچارا
- آبان 3, 1402
- 97 بازدید
